pvc封边条回收多重优惠 成果塑料制品厂家

PVC封边条的生产工艺

双色封边条的主要功能是对板材断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的***，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰的效果。

PVC封边条产品普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等。厚度从0.3至3mm，宽度从12mm至80mm。产品有以下主要特点：表面平滑、无起泡、无拉纹、光泽度适中、表面和背面平整、厚度均匀、宽度一致、硬度合理、弹性高、质量好、耐磨性强、修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调。

双色封边条的生产自有一套执行的标准要求，对于生产厂家来说，这是一道*基本的工序，也是从质量上提升自身产品名度的一条有效的途径。

只有质量检测合格了，封边条的生产才能有具有使用上的价值，才能真正惠顾广大的消费者。说了这么多，而PVC封边条生产应该符合哪些要求呢。PVC封边条是有聚氯乙希树脂原料热压而成的，添加材料的不同、加工方法的不同，PVC封边条的外观看起来是不一样的。合乎标准的PVC封边条表面不应有明显的拉丝条纹、划伤、斑点，也没有黑色的污点。PVC封边条为修饰美化而存在的。所以胶合状况也是非常重要的一个参考标准。如果不能很好的胶合，PVC封边条也达不到应有的修饰状况。

那么在寒冷的冬季，板式家具生产中常见的封边问题都有哪些呢？

1、封边条脱落或拉力强度不理想

热熔胶以热塑性树脂和热塑弹性体EVA为主要成份，受温度影响较大。当冬季环境温度较低时 ，热熔胶涂布在基材上很快被周边的低温空气和基材带走部分热量，缩短了热熔胶的“露置时间”，表面形成一层表膜，阻隔了热熔胶浸润的进行，造成假性黏合或黏合不良。要解决这个问题，可以通过以下的方法：

封边前，对基材进行预热

环境温度影响胶合强度，板材涂胶封边之前必须先预热，尤其是在冬季。在封边作业前，应提前将板材放置在车间内，使板材温度保持与车间温度相同，或者提前一个晚上用小太阳灯照射的方式对板材进行加温。当然，是能在生产车间安装暖气，但这个方案成本比较高。

适当提高热熔胶槽、涂胶辊设定温度

在原设定温度基础上，热熔胶槽温度提高5-8℃，涂胶轮温度提高8-10℃。

影响封边条效果的诸多要素分析：

热熔器温度

如果热熔器的温度太高，热熔胶将氧化并且燃烧，从而改变胶粘特性，对胶粘力有不良影响。此外，如果热熔器温度太低，热熔胶未能完全液体化，导致涂胶不平均，减弱粘着力。

涂胶滚筒

当涂胶滚筒在高温下工作时，可以使液体化的溶胶加强渗透力，也会使材料表面变湿，因此生产速度会受阻延。仅为了使生产速度加快，而不当的降低滚筒温度，会令热熔胶的粘着力及渗透力减低，从而导致粘合效果低。

板材温度

板材温度在15℃以上使用时，才能有良好的粘合效果。如果板材温度过低，热熔胶与之接触时，温度会急速下降，从而导致热熔胶的液体化状态降低而影响其粘合力和渗透力。

湿度

如果基材和封边的湿度过高，当接触高温热熔胶时，水份会即时雾化挥发，这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。

生产速度

应该根据不同性质的基材、封边及热熔胶，作出不同速度的调较。当加快速度时，会保持热熔胶处于液化状态，这样可加强溶胶的渗透力，但相对地冷却时间也将减少。相反地，把生产速度定于慢速，会令热熔胶有较长时间冷却，但影响粘合力和渗透力而导致较差的粘合效果。

滚筒压力

没有适当及充足的压力，会对粘合效果有影响。调较压力需根据粘合材料及热熔胶的液体状况，一般而言液体状况越低，所需的压力越大，相反地液体状况越高，所需压力越小，因为这样才能保持热熔胶的渗透力，使粘合更成功。当粘合实木而压力不当时，会有很多问题发生，特别是粘合一些弯曲件或较厚物件。因此，需掌握一定的技巧而设定一个适合的压力，才能有好的粘合效果。