浙江封边条破碎料回收常用解决方案「多图」

跟着我国PVC出产工艺的日益老练及产值的不断添加，PVC产能敏捷扩张，伴跟着职业开展的一些问题也逐渐浮出水面。一方面产能过剩、供大于求导致职业竞争剧烈，引发职业开工率逐年下降。2010年我国PVC产能为2068万吨，产值只要1130万吨，产能利用率仅有54.6%。另一方面，***节能减排，PVC作为高耗能、高污染职业首当其间，然后导致质料、电价等本钱继续走高。

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新型合金建筑模板与木模板的比较

当前，随着我国建筑行业的飞速发展、塑模研发水准的不断提升，新型建材产品的使用俨然已成为现代建筑施工领域的一股“清流”，作为“以塑代木、绿色环保”领域的新型绿色建材产品，新型合金建筑模板已经获得施工单位的高度认可，并广泛应用于建筑工程、水利水电建筑工程、桥梁及隧道工程等。曾经，木模板“一家独大”，而今，合金建筑模板“一枝独秀”，让木模板“黯然失色”。新型合金建筑模板具备哪些优势条件，以至于让木模板“失宠”，逐渐不受市场的青睐？

作为木材消耗大国，我国每年在建筑行业，仅建筑模板的花费就约为1200万立方米。长久以来，木模板占据建筑模板行业的半壁江山，面对日益匮乏的林木资源，木模板俨然已不适用于建筑模板行业的发展，寻求新的突破口，正确合理使用好新型合金建筑模板才是当务之急。

一、新型合金建筑模板在使用过程中不翘曲，无需脱模剂，省时省力，有助于加快工程进度。周转次数50次以上，使用寿命长。而木模板在使用后容易发生翘曲，脱模时需要刷脱模剂，周转次数3至6次。在周转次数方面，合金建筑模板远远超过木模板。

二、就环保方面而言，木模板的使用会加重对环境的污染和***。我国建筑施工使用木模板较为普遍。木模板制作工艺复杂，施工不便，需多人配合操作，浪费大量的木材、模板粗糙、周转次数低、容易被残钉尖刺刮伤，耐用度不好极易被雨水腐蚀、使用寿命短。

塑料建筑模板的应用与发展前景

随着***实力的增强和科学技术的逐步完善，***对基础设施建设的要求也在不断提高。经过许多***的经验证明，这是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不仅要求建筑物的质量和功能完善，还要求其绿色无害且逐渐变为绿色环保建筑。这就需求更多的新型建筑材料和产品，只有这样，我们才能满足社会进步的要求。

而使用新的建筑材料和产品可以显着改善建筑物的功能，增加建筑物的实用性，增加抗震性，促进机械化施工并提高施工效率，并在相同情况下降低建筑成本。因此，人们对新型建材的要求越来越高。

三种传统的原材料建筑模板未能满足当前建筑行业不断提高的质量要求：

1.木模板是过去主流。木模板消耗大量木材，并且使用后的废料残值低，而大量的木材消耗违反了***政策所倡导的对森林的保护，且在使用过程中必须刷脱模剂，周转率也很低。

2.钢模板在过去也是建筑模板行业的主流，但由于重量过大必须配合机器使用，使用中还会产生变形等问题。

3.竹木胶合模板出现于木模板之后，虽然价格高于木模板，但是周转率却比木模板高一些，一般可使用10~20次，但玉木模版有同样的问题，使用后残值低且需要使用脱模剂。

建筑模板支撑系统

（1）支撑系统采用碗扣式脚手架搭设时，模板支撑架立杆纵横间距均为900mm，步距900mm，支撑架立杆下加设200×200×50mm木垫板。

（2）支撑架水平杆沿高度设置，一道水平杆(扫地杆)离立杆底部不大于350mm，以后每隔900mm设一道，上一道水平杆距模板底不得大于300mm。U型托其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。

（3）满堂模板在外侧周圈设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔7跨（即6.3m）左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度为4~6m；在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，水平剪刀撑的竖向间距为4m。竖向剪刀撑与水平面的夹角为45°～60°，竖向剪刀撑从模板支架两端搭起，并由底至顶连续设置，剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回转扣件，剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件。

(4)在高支模范围内，满堂架必须与此范围内的所有柱子连接在一起，即所谓的抱柱做法。

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