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建筑模板安装要这样做

1、楼板后浇带模板安装后浇带的模板采用木模板锯齿口与钢筋吻合后浇带处进行覆盖后浇带使用***的支撑，主体模板达到强度后拆除时，而后浇带部分架体不拆，模板***不受影响，这样可以保证后浇带两侧沉降一致，后期浇筑混凝土后无错台、下沉、漏浆现象；

２、楼板支模样板新型双面腹膜镜面竹胶板使用楼板处模板安装楼板处的套管预埋楼板模板支撑体系槽钢和方木配合使用：使用5#用槽钢代替方木，在板的拼缝之处使用方木，以确保平整度。

3、楼面高差控制

1、使用型钢做为工具式吊模，在每一次使用时必须刷脱模剂；

2、在转角处采用插销活动连接，并焊***卡来控制水平标高位置及轴线位置；

3、浇注混凝土时，要严格控制楼面的标高；

4、成型后，拆模混凝土的外观 ；

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新型建筑模板支撑的经济效益

在现浇混凝土架构工程中,模板工程费用所占比例较大,据有关资料统计,国外约占结构造价的28%-33%,国内约占结构造价的25%-30%,模板的约占混凝土结构工程劳动量的30%-35%,模板的约占混凝土结构工程工期的50%-60%;模板又是混凝土结构工程表面质量的关键,因此,模板在混凝土结构工程中的重要性显而易见,我公司在产品研发中,非常重视产品的综合经济效益。

新型建筑模板支撑系统产品,达到了节约资源、节省工时、节约费用、提高工程质量、提高建筑业劳动生产率的效果,将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。采用新型建筑模板支撑系统产品,解决了传统支模工艺施工工程中难以避免的浪费问题。在传统承包模式以及施工过程中,工人并不直接承担材料降耗、设备降费和成本降低的责任与压力,工人为图干活省事而不顾料具的搭配使用,任意截、锯、割、毁等现象时有发生,导致施工材料的严重浪费。尤其是木方、模板等材料因施工中尺寸长短不一,缺少严密精准的计算,加之工人自行备料,常常是备料数据远远超过实际使用数量,造成材料的严重浪费,重复使用性很小,更有甚者,由于施工现场对材料工具等管理不到位,扣件、钢管等丢失严重。

建筑模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加模板验收小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工；

墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前再次对垂直度进行校验；顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量；结构施工中，总包单位和监理单位对楼板模版和梁底模版要进行严格的标高和起拱控制，在绑扎钢筋以前要用水准仪对板坪和梁底标高进行校核。同时，要求总包单位技术和质检人员、监理工程师对模版支撑系统进行检查，确保模板支撑系统稳固牢靠；在混凝土浇筑过程中，总包单位设模板工跟踪看模,发现有变形、漏浆现象，必须及时采取措施处理，待浇筑完毕初凝前，再进行一次利用红外线水平仪复查墙柱模板的垂直度、顶板水平度。监理单位在浇筑过程中也要校核模板垂直度、顶板水平度。