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建筑木模板的基础施工方法

1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。

a、在侧模上下钉设40x60mm 木档统长和40x60mm 短木档间距1000mm 加， 并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。

b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm,当基础粱高度超过700mm 时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm,防止胀模。

2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求:

a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400x500mm 垫设， 保证模板有足够的强度。b、在基础粱上部用60x80mm 木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。

C、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm (浇筑后拔除)，以保证模板有足够的刚度。

3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。

4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。

什么是建筑模板？

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%，占工程用工量的30%~40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

那么，什么是建筑模板呢？

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

钢筋混凝土结构的模板系统由两部分组成，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板;其二是保证模板形状、尺寸及空间位置的支撑系统。建筑模板的主要目的是对新浇筑混凝土成形并养护，使之达到一定强度以承受自重的临时性结构并能拆除的模型板。

对于一些新型材料的建筑模板，一般使用起来比较方便，便于移动，能够重复利用，利于环保，这也是现代建筑模板发展的趋势。而对建筑模板的***做得好，一定程度上可以延长模板的使用寿命，降低工程成本。

新型建筑模板支撑的经济效益

在现浇混凝土架构工程中,模板工程费用所占比例较大,据有关资料统计,国外约占结构造价的28%-33%,国内约占结构造价的25%-30%,模板的约占混凝土结构工程劳动量的30%-35%,模板的约占混凝土结构工程工期的50%-60%;模板又是混凝土结构工程表面质量的关键,因此,模板在混凝土结构工程中的重要性显而易见,我公司在产品研发中,非常重视产品的综合经济效益。

新型建筑模板支撑系统产品,达到了节约资源、节省工时、节约费用、提高工程质量、提高建筑业劳动生产率的效果,将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。采用新型建筑模板支撑系统产品,解决了传统支模工艺施工工程中难以避免的浪费问题。在传统承包模式以及施工过程中,工人并不直接承担材料降耗、设备降费和成本降低的责任与压力,工人为图干活省事而不顾料具的搭配使用,任意截、锯、割、毁等现象时有发生,导致施工材料的严重浪费。尤其是木方、模板等材料因施工中尺寸长短不一,缺少严密精准的计算,加之工人自行备料,常常是备料数据远远超过实际使用数量,造成材料的严重浪费,重复使用性很小,更有甚者,由于施工现场对材料工具等管理不到位,扣件、钢管等丢失严重。

在我国超高层建筑模板厂家发展初期相当长的--段时间内，我国的建筑模板厂家体系以木模板占据主导地位,但是随着我国经济水平和环保绿色理念的提出，绿色、节能、环保的模板施工要求被越来越多的提到日程上来,建筑模板厂家工程也从采用木制模板转向了金属模板之上来。

铝合金模板的研发，其优良的性能不单能够实现钢模的优点还具有较轻的质量、另外搬运也方便许多、成本与钢模相比也逐步降低，凭其拼装方便、对于浇注混凝士的成型效果良好的性能优点已经得到施工行业的认可。根据以上说明，除满足模板的质量要求外，还应能节省工程工期，提高工作效率。

钢模板常用于底层，坚固性好；压钢模板主要用于标准层的施工；木模常用于施工不方便或有孔的地方。

综上所述，在考虑模板体系选择的过程中，应综合考虑模板施工的经济成本和工期要求。选用的模板体系必须能够减少对其他区域施工和整个工程施工空间的影响。

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